混合纤维滤料技术
混合纤维滤料指利用多种纤维的特点，扬长避短，按一定比例混合制成特种功能滤料，提高综合过滤性能。我国具有代表性的混合纤维滤料品牌有莱氟ZMSⅡ、普耐待PUMATE-CPD、氟美斯 FMS、特氟美TFM等。
（1）高炉煤气专用滤料 高炉煤气对除尘滤料的基本要求：在正常工况条件下要求耐温性好（250～300℃）；在非正常工况条件下还要求耐湿性好（在<100℃时不发生糊袋水解）。对滤料材质的选用经历了玻璃纤维、芳族聚酰胺（Nomex）、聚酰亚胺（P84）、聚四氟乙烯（PTFE)及其混合纤维的进化过程。工程应用表明：以聚酰亚胺和超细玻纤为原料采用特殊工艺制成的混合针刺毯是当前高炉煤气袋式干法除尘的首选滤料，国产典型品牌为莱氟。这种混合纤维针刺愁的基布为玻纤，絮棉层为超细玻纤与P84混合料，表面用PTFE渗膜处理。两种材质扬长避短，具有最佳的综合性能。P84 混合针刺愁滤料特点十分明显：
① 利用 P84 纤维断面异形（叶瓣形)，表观面积大的特点与圆形断面的光滑玻纤抱良好，具有高效低阻过滤性能，出门含尘浓度可达5mg/m3（标）以下；② P84和玻纤均有良好的耐热性能，混合针刺的连续使用温度可达260℃，瞬间耐温 300℃；③ 利用玻纤基布高强低伸以及P84 纤维耐磨抗折的综合特性，混合针刺具有优良的机械力学性能，正常使用寿命可达3~4年；④P84纤维是至今仍要进口的高价原料，而超细玻纤可立足国产，价格便宜，两种纤维按适量比例混合可以大幅度降低原料成本，成为性价比优良的特种功能除尘滤料。莱氟与常用高炉煤气滤料性能对比。
近期我国研发成功高炉煤气新型专用滤料，选用3.5pm超细柔性玻纤代替常规玻纤，与一定量的P84纤维混合作为面层，纵向采用梯度结构，制成混合纤维针刺毯。经东北大学滤料检测中心检测，除尘效率达到99.987%，粉尘剥离率为93.8%，各项技术指标优良。经山东济钢等多家公司实际应用，实测净煤气含尘浓度小于3.8mg/m（标），运行阻力大幅度下降。山东省已组织对该产品进行鉴定，总体评价达到国际先进水平。
（2）电站锅炉烟气除尘滤料 聚苯硫（PPS）是适宜用于电站锅炉烟气除尘的主打滤料，但是PPS纤维存在耐温、耐酸的局限性，耐氧化性更差，尤其在应用于电袋复合型除尘器并追求高效、低阻、长寿命时仍显不足。为此开发了 PPS、PI、PTFE 等多种纤维混合滤料，以弥补纯PPS滤料的不足，按燃煤的含硫量、烟气温度的不同档次，选用适宜的混合纤维滤料。
（3）水泥窑烟气除尘滤料 新型干法水泥窑烟气除尘通常采用玻纤毯、玻纤织物覆膜、P84 及其玻纤与P84 混合（氟美斯）等高温滤料，最近开发的窑之星滤料采用国产高性能芳飙纶纤维添加一定比例的P84纤维。按“三维非对称结构”（FMS）设计，表面经特殊涂层处理，具有耐高温、耐腐蚀、高效、低阻的优异特性，是适用于水泥窑烟气除尘的高性价比特型滤料。FMS 的性能指标及玻纤毯的比较详。窑之星及其他三种常用滤料的 VDI测试性能对比。
（4）垃圾焚烧炉烟气除尘滤料 垃圾焚烧炉烟气既是高温、高湿、高含尘浓度，又含有酸性、有机废气及重金属，并且工况波动大，对滤料选用最为苛求。滤料通常采用PTFE、 O田PPS、P84、玻纤或它们的混合制品，较有代表性的是PUNATE-CPD001、PUNATE-CPD007。近期MA501型玄武岩膨体纤维覆膜滤料对垃圾焚烧炉烟气具有良好的适应性，经受了生产运行体验，价格合理，推广应用前景良好。
PUNATE滤料的特点：
① 产品 CPD001 以PTFE为基布，以 PTFE 纤维和超细玻璃纤维的混合层为面层，再经 PTFE 乳液处理，具有很好的耐温以及耐化学性能，完全能适应垃圾焚烧烟气的工况；CPD007 掺混适量的 P84 纤维；
②由于超细玻璃纤维的加人，导致滤的过滤精度提高、压差降低；
③ PTFE纤维的表面摩擦系数很低，粉尘极易从滤袋上剥离，系统压降大大降低；由于PTFE纤维的优异性能，滤袋使用寿命大大延长，可以达到3~5年，甚至5年以上；价格合理，用户容易接受。玻纤与PTFE纤维混纺机织覆膜滤料的性能指标。
东北某生活垃圾焚烧企业以前曾经用过国内几家滤料企业的滤袋，最长的使用寿命不到8个月，并有糊袋、腐蚀等现象。现场工况特点如下：
①除尘系统的温度波动大，在120~260℃之间，最高可达300℃；② 含湿量最高可达65%，并且不稳定；③ 烟 气中腐蚀性成分多，如 SOz 含量 600mg/m、Oz 含量 13.8%、氨化物58.98％等；④粉尘轻细、浓度大；入口浓度27g/m3 （标），粒径20μm 以下的粉尘占75%，清灰不顺畅，糊袋现象特别严重；⑤系统运行阻力大，压降高达4000Pa；⑥过滤风速1.17m/min。
2009 年尝试使用的 MA501 玄武岩纤维 膨体覆膜滤料，能长时间安全运行。
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