除尘器选择节能
①在满足排放要求的前提下，首选选择低阻除尘器，降低除尘能耗。加工除尘器应严密，减少设备漏风率。
②处理相对湿度高、容易结露的含尘气体的干式除尘器应设保温层，必要时还应在除尘器入口前采取加热措施。
③用于净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器，应布置在系统的负压段上。用于净化及输送爆炸下限小于或等于65g/m的有爆炸危险的粉尘、纤维和碎屑的干式除尘器和风管，应设泄压装置。必要时，干式除尘器应采用不产生火花的材料制作。用于净化爆炸下限大于65g/m的可燃粉尘、纤维和碎屑的干式除尘器，当布置在生产厂房内时，应同其排风机布置在单独的房间内。
④用于净化有爆炸危险粉尘的干式除尘器，应布置在生产厂房之外，且距有门窗孔洞的外墙不应小于10m。
⑤ 排除有爆炸危险粉尘的除尘系统，其干式除尘器不得布置在经常有人或短时间有大量人员逗留的房间的下面，如同上述房间贴邻布置时，应用耐火的实体墙隔开。
⑥选用湿式除尘器时，北方地区应考虑采暖或保温措施，防止除尘器和供、排水管路冻结。同时把除尘水系统耗能计人除尘系统耗能之中。
⑦在高负压条件下使用的除尘器，其结构应加强，外壳应具有更高的严密性。
⑧含尘气体经除尘器净化后，直接排入室内时，必须选用高效率除尘器，使其排放浓度符合室内空气质量标准。
4.卸尘装置和粉尘处理
①对除尘器收集的粉尘或排出的含尘污水，根据生产条件、除尘器类型、粉尘的回收价值和便于维护管理等因素，必须采取妥善的回收或处理措施；工艺允许时，应纳入工艺流程回收处理。
②湿式除尘器排出的含尘污水的处理能耗是除尘系统能耗的一部分，不可忽视。水应循环使用，以减少耗水量并避免造成水污染。
③在高负压条件下使用的除尘器，应设置两个串联工作的卸灰阀，并保证该两卸灰阀不同时开启卸尘。两阀之间宜设一定的粉尘贮存容积，以便按顺序轮流尘。
④ 除尘器与卸尘点之间有较大高差时，卸尘阀应布置在卸尘点附近，以降低粉尘落差，减少二次扬尘。
⑤ 大型除尘器集尘斗和贮灰仓的卸灰阀前应设插板阀，以便检修卸灰阀。
5.通风机选择节能
①通风机选型时要重视其效率和能耗，除尘系统风机要避免大马拉小车现象。
②除尘系统应尽量避免二台或三台风机并联。必须并联时选同型号风机。
③流过通风机的气体含尘浓度较高，容易磨损通风机叶轮和外壳时，应选用排尘风机或其他耐磨风机。
④处理高温含尘气体的除尘系统，应选用锅炉引风机或其他耐高温的专用风机。
⑤处理有爆炸危险的含尘气体的除尘系统应选用防爆型风机和电动机，并采用直联传动。
⑥除尘系统通风机露天布置时，对通风机、电动机、调速装置及其他电气设备等，应考虑防雨设施。
⑦除尘系统通风机的噪声超过标准时，应设消声器。消声器要选低阻型。
⑧在除尘系统的风量呈周期性变化，或排风点不同时工作引起风量变化较大的场合。应设置电机调速装置，如液力耦合器、变频变压调速装置等，调速是节能的有效途径。
⑨湿式除尘系统的通风机机壳最低点应设排水装置。需要连续排水时，宜设排水水封，水封高度应保证水不致被吸空。水封底部应有检修丝堵，以备堵塞时打开丝堵进行疏通。不
需要连续排水时，可设带堵头的直排水管，需要时打开堵头排水。
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