网格脱水器
网格脱水器又称丝网脱水器。这种脱水器由金属丝网，清除液体量最高且流动速度很大时，网格形状与尺寸仍能保持不变。滤网由直径0.1~0.4mm的多层丝编织而成。丝网材料为合金钢、不锈钢金属丝，有时用氟塑料、聚丙烯丝、镍丝、铜丝等。网格脱水器构造。
结构设计
将滤网制成皱纹（高度为3~10mm），并使网格的皱纹不重合。滤层的厚度为50~300mm直径小于2m的脱水器，把滤网卷成致密的柱形元件。为便于在大直径除尘器内安装，过滤元件制成标准尺寸与标准形状，这就可通过安装孔安装，不同用途的网格脱水器。
过滤层放在框架上，它由带钢、角钢或槽钢制成。其上面再放置一支撑骨架。有时网格脱水器放在工艺设备之外的单独壳体内。为提高除雾效率，应用二级网格脱水器。第一级滤层网格较小，密度较大 （达 224kg/m3），有雾滴固定器的作用，第二级滤层密度较低 （96~l12kg/m）。应用皱纹高度不同，网格尺寸也不同的滤网，即可填充密度不同。下部滤层处于淹没状态，因而改善除雾情况，提高气体运动速度，增强上层滤网对液滴的惯性截获力。实践表明，湿网除雾效率比干网高。级间距离应为设备筒径的3/4。膜状沉降液体向网丝交点处移动，形成大水滴，在重力作用下，克服表面张力及上升气流的气动阻力，迎着气流流到下层网格上。在一定的气流及液体负荷范围内，均可见到这种情形。气流到达一定速度时，液体会填满网格层的大部分自由空间，一部分液体会被气流带走，亦即会产生二次流失。刚好产生液体二次流失的负荷是允许的最高负荷，该负荷对应着最高效率。液体流失不大时，水平滤层前的上升气流的允许气流速度为0.9~1.5m/s。网格脱水器因处理风量不同其大小、形状和放置方法也有差异。丝网脱水器可直接放在设备（如洗涤塔等）内，如图6-126所示。也可单独安装在壳外构成网格除雾器。
当脱水器直径小于1.2m时，可做成圆盘状正体，如水龙带卷起来一样，并架在用扁钢制成的框架上，形成一个整体式网格脱水器，大直径的网格脱水器，可以预制成一定宽度的，用丝网连成所需厚度的网块。并用pl~2mm直径的金属丝绑扎在扁钢制的框架上，拼成整体网格脱水器。
.丝网材质及规格
丝网的材质有金属丝、非金属丝（锦纶丝、聚乙烯丝）以及金属丝与非金属丝交织三类。金属丝多用于大型脱水装置，非金属丝多用于小型脱水装置。
4. 设计注意事项
①烟气含尘浓度较高时，烟气经湿式净化设备净化后，烟气中含有较脏的液滴。因此一般在烟气进入丝网除雾器之前，尚需设置粗脱水设备，网格脱水器作第二级精脱水。
②网格脱水器应设有定期水冲洗装置，以及时清除网格脱水器上的积泥，水冲装置应与生产操作连锁进行。
③为了防止丝网与安放它的壳体、框架等普碳钢结构之间产生腐蚀结块，一般将与丝网接触部分的结构表面涂一层树脂等，以作绝缘之用。
④丝网放入壳体前必须重新盘绕为一定尺寸，手工盘绕丝网时往往中心部分偏紧，而外圈偏松，必须掌握恰当。丝网放人时必须与脱水器壁密接，否则会造成气流短路。
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