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避免粉尘堵塞和积灰
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避免粉尘堵塞和积灰
机械除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近,其次发生在进排气的管道里。
(1)排尘口堵塞及预防措施 引起排尘口堵塞通常有两个原因,一是大块物料(如刨花、木片、木柿等)或杂物(如从吸尘口进入的塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口形成障碍物,之后其他粉尘在周围堆积,形成堵塞。二是灰斗内灰尘堆积过多,不能及时顺畅排出。不论哪一种情况,排尘口堵塞严重都会增加磨损,降低除尘效率和加大设备的压力损失。
预防排尘口堵塞的措施:①在吸气口增加栅网,栅网既不增加吸风效果,又能防止杂物吸入。②在排尘口上部增加手掏孔,手掏孔的位置应在易堵部位,手掏孔的大小,以150mm×150mm的方孔即可。手掏孔盖的法兰处应注意加垫片并涂密封膏,避免有任何漏
风的可能。平时检查维修中可用小锤敲打易堵处的壁板听其声音,以检查是否有堵塞现象。
(2)进、排气口堵塞及预防进、排气口堵塞现象多是设计不理想造成的。与袋式除尘器、电除尘器不同,机械式除尘器的进气口或排气口形式通常不进行专门设计,所以在进、排气口略有粗糙直角、斜角等就会形成粉尘的黏附、加厚,直至半堵塞或堵塞。因为除尘器压力损失的大小和内部气流强弱有直接关系,故可依靠测定压力损失来检查工作状态正常与否。如果除尘器内部有灰尘堵塞,压力损失就上升或者压力虽未上升,则气体流量减小,遇到这两种情况,都应该检查设备是否存在堵塞情况。
避免和预防堵塞的第一个环节是从设计中考虑,设计时要根据粉尘性质和气体特点使除尘器进、出口光滑,避免容易形成堵塞的直角、斜角。加工制造设备时要打光突出的焊瘤、结疤等。运行管理机械式除尘器要时常观察压力、流量的异常变化,并根据这些变化找出原
因,及时消除。
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