移动电极技术
移动电极电除尘技术，早在1973年由美国麻省的高压工程公司研发。1984年日本日立公司在此基础上改进和完善，获美国专利授权。30多年来有多台工程业绩。
移动电极电除尘器一般是仅在末级电场采用。通常采用3+1模式（即3个常规电场+1个移动电场）。移动电极主要包括3部分：旋转阳极系统、旋转阳极传动装置和阳极清灰装置。主要技术优势是高效、节能、适应性广。所谓移动电极是指采用可移动的收尘极板、固定放电极、旋转清灰刷共同组成的移动电极电场。
对于固定电极电除尘器来说，它的收尘和清灰过程处在同一区域内，这样在清灰过程中就明显地存在两个问题：一是对于那些黏性大和颗粒小的粉尘其附性就很大，还有对那些比电阻高的粉尘其静电吸附力非常大，采用常规的清灰方式很难将其从收尘极板上清除掉，致使收尘极板上始终存有一定厚度的粉尘，当收尘极板上的粉尘层达到一定厚度时，运行电流就会减小，严重时还会在粉尘中产生反电晕，造成极大的二次扬尘，降低除尘效率，甚至完全破坏收尘过程，使电除尘器失去作用；二是对于那些好清除的粉尘，在振打清灰过程中也不可避免地会产生二次扬尘，使原本已经收集到收尘极板上的粉尘又重新返回烟气中。减少或避免产生二次扬尘就成了工程技术人员竞相研究的主要课题之一。基于这种考虑，日本研究开发了移动电极式电除尘器，这种构思的基本想法是将收尘和清灰分开完成。将收尘极板做成移动式的，在驱动装置的带动下，沿高度方向作移动，并在下部设置清灰室，适当控制移动速度，当转动到清灰室后，用旋转钢丝刷清除收尘极板上的积灰，基本避免了因清灰而引起的二次扬尘，从而可以提高电除尘器的效率，降低烟尘排放浓度。移动电极式电除尘器布置。
移动电极其主要优点如下。
①能高效收集高比电阻的粉尘。
②节省空间、节省能源。一个移动极板电场相当于1.5～3个常规除尘器电场的作用而消的电功率仅为常规除尘器的1/2~2/3。
③ 耐高温（可经受短时350℃）、耐高湿、抗腐蚀性强，适用收集的粉尘范围广泛。燃煤锅炉、污泥焚烧炉、冶金、建材等行业均可使用。
④由于清灰是在无气流的空间进行，所以清灰效果好，粉尘二次飞扬几乎为零。
⑤突破了长高比的设计理念，设备布置不受场地限制。移动电极的主要缺点：对设备设计、制造、安装工艺要求较高，有转动部件，增加了故障概率。
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