螺旋输送机的安装与调整         

  螺旋输送机出厂安装时，中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。在调试使用时应达到以下要求：管式螺旋输送机中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。 螺旋管各节间连接处应紧密，不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片，还可调节料槽的长度误差。 螺旋轴与螺旋管周围的间隙应相等。驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。确保螺旋输送机水平放置，或者倾斜放置时固定稳当，然后开机实验，看输送机是否有晃动的情况出现。中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴，以免螺旋轴产生径向变形。安装可通过调整轴承轴瓦间垫片达到要求。整机安装完毕后，应检查机内有无杂物，各润滑处是否加足润滑油。空载试车时，检查轴承不是否漏油。在使用过程中测量轴承温度，轴承温升不超过20℃。负载试车时，轴承温升不得超过30℃。
　　螺旋输送机使用过程中的保护措施：螺旋输送机在使用过程中应主要保护的部位是电机部分，如果是露天使用，在电机上面设置防水层，防止雨雪天气对电机的损坏。另外物料方面也要注意，不能输送粘稠性比较大的物料，防止物料粘在螺线管壁和螺旋轴上。第三个要注意是如果输送机长度过长，中间必然会加装悬挂轴承，使用过程中要注意中间悬挂轴承不能粘上太多物料。否则会让悬挂轴承滚珠抱死，螺旋输送机就不能正常工作，甚至烧毁电机。
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