水泥厂除尘器采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。广泛应用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷却机等的收尘系统（或除尘系统）；水泥厂专用除尘器适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。 
水泥厂除尘器的特点：
1、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
3、采用上部更换布袋方式，换袋时抽出除尘骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
4、检修换袋可在不停系统风机，水泥厂除尘器的系统正常运行条件下分室进行。除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
5、由于水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰方式，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
6、水泥厂专用除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点。
我公司生产的水泥厂除尘器性能稳定，价格合理，在用户的使用中得到了他们肯定，并且我们的售后服务也是一流的，总之，水泥厂专用除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。且大气净化和环境的保护做出一份贡献
现在生产水泥的厂家越来越多，工业建筑方面都离不开水泥厂，而水泥的质量的好坏直接影响到建筑工程方面。在生产水泥的过程中，由于水泥中产生大量的粉尘颗粒，排放到大气中会造成空气极度的污染，严重的会危害到人体的健康。所以为了解决这一问题，我们不得不想出一个解决问题的好办法，经过我们再三思考*的办法就是采用除尘器设备来达到我们的要求。那么水泥厂到底该使用怎样的除尘器效果才好呢?

    除尘的方式很多，根据原理的不同可大体分为静电式除尘、液体除尘、滤袋 除尘，现在应用*多的是滤袋除尘器和电除尘器。电除尘器当前国内技术研发的 热点主要在以下几个方面：泛比电阻电除尘器技术、移动电极电除尘器技术、 膜电除尘器技术、层流．电凝聚技术。滤袋除尘根据压力的不同，可分为正压除尘和负压除尘，但目前我国普遍采用负压除尘。袋式除尘器有脉冲喷吹式、长袋低压脉冲式、分室引射脉冲式、滤简脉冲喷吹式、扁袋脉冲喷吹式、回转反吹式、 气箱脉冲式等多种结构形式。

    我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。钢铁工业是大气污染的主要来源之一，我国钢产量已超过3亿吨，按宝钢应用袋式除尘的状况计算需要2100万平方米，折算后每年更换滤料600万平方米。  在水泥除尘领域上，在涉及到的也有建材行业，而在控制水泥粉尘污染的一系列措施上，除了引进国外先进的除尘技术以及选粉机器制造技术外，也需要进行消化吸收生产国有的相关设备。布袋除尘器从*台应用在水泥行业开始到如今，除尘的降尘浓度已经可以做到了在新标准的范围内，对于粒度在0.05μm内的粉尘，水泥厂除尘器布袋收尘上基本可以解决水泥生产带来的扬尘问题。

  然而在水泥厂单机除尘器刚刚投入除尘上的时候，结构也是很简单，简单得说就是通过几条布袋来过滤，人工来清灰，除尘的效率并没有那么好，后来随着改革开放，单机除尘器通过脉冲管喷吹、气箱脉冲喷吹、分室反吹风，回转反吹以及机械振打等清灰方式，加上布袋的滤料材质更新换代，除尘布袋的生产工艺提高，使得布袋除尘器在过滤水泥厂粉尘颗粒的应用取得了转折性突破。

  在水泥厂除尘器选择上，我们要看看哪些选择上的要点，，您可以看看除尘器样本方案，在选用布袋除尘器型号，要看看设备运行阻力上会不会偏高，对于布袋滤袋这配件的使用年限上能用多久，这里也不要忘了要在了解自身所处的工况条件上选择水泥收尘器型号，看看扬尘点烟粉尘废气的浓度，温度、露点温度，扬尘点的烟气量，还要考虑下在收尘开始到结束的过程中，布袋烧坏以及设备结露的现象要杜绝，还需要看看壳体、灰斗、入孔门、布袋除尘骨架、喷涂防锈等方面。
联系我时，请说是在沧州便民网看到的，谢谢！