原料场封闭技术
普通室外原料场物料露天堆放，风、雨、雪对物料的影响大，造成物料中的细小颗粒四处飘扬，堆取料机作业时产生的扬尘也影响工业场地的环境。特别是当原料场建在城市周围、江河湖边或海边时，如何解决原料储存对周边环境的污染、避免恶劣天气对储料场安全运行的影响，是原料场发展的焦点问题。
随着我国钢铁、水泥、火力发电、煤化工、散料码头等不断向着大规模发展，单位产量用地越来越小，如何提高场地利用率、缩小占地面积、提高自动化作业水平是原料场设计需研究解决的重要问题。
封闭原料场具有防尘环保、节约用地、节能降耗、防雨防冻四大基本功能。目前国内外封闭原料场的工艺及设备基本成熟、技术先进可靠、环保性能突出、自动化程度高，能给企业带来可观的经济和社会效益。因此建立大容量封闭型原料场成为未来各类散料物流作业和料场设计的发展趋势。
1.封闭原料库的分类
按照料场的形状可分为封闭式条形料场、封闭式圆形料场和仓式集群（圆仓和方仓）等。按照关键设备可分为抓斗起重机料库、封闭式半（全）门架取料机料库、侧堆侧取堆取料机料库、混匀堆取料机料库、顶堆侧取堆取料机料库、侧堆桥取堆取料机料库等。按照料场是否节约占地分为只环保不节地料库，又环保又节地料库等。
2.封闭原料库的主要技术
（1）条形抓斗起重机料库（G-1型） 条形抓斗起重机料库，为四周带隔墙的长形全封闭结构，取料设备为桥式抓斗起重机。优点是设备造价低，节约占地效果更为显著，料场布置紧凑，防冻效果明显，料库内易于实现分堆分隔存储且储料的同时可实现配料功能。缺点是自动化功能不足，更多地采用人工作业。不适用于易碎原燃料存储。目前在小型火电厂和钢铁厂的干煤棚中常用，从发展看，应用会逐渐被减少，但暂时无法全部取代。应用范围：①小型火电厂、钢铁企业等用作干煤棚；②新建或改建钢铁企业用作一次料场和各种副原料场时适用，一般不用于焦炭、落地烧结矿的存储。
（2）条形侧堆桥取堆取料机料库（B-2型） 条形侧堆桥取堆取料机料库，为矩形料场，采用全封闭结构，堆料机为侧式悬臂堆料机，取料机为桥式取料机。电力、冶金行业通常采用桥式斗轮取料机或桥式滚筒取料机，水泥行业常用桥式刮板取料机，料场主要功能为混匀，具有防风、防雨、节能、减低损耗、环保等优点。缺点是不能节约用地，相同储料能力时的占地和普通露天料场相同。适用范围：①钢铁企业用作混匀料场；②其他行业用作储存料场和混匀料场。
（3）条形侧堆侧取堆取料机料库（B-1型) 侧堆侧取堆取料机料库为中间带隔墙的条形全封闭结构，取料设备为侧式悬臂刮板取料机，该料库节约占地，单位用地面积的储料能力高。料场布置紧凑，缩短物流长度和周转时间，并且容易采暖，降低采暖成本，防冻效果明显。水泥厂用作副原料堆场。
（4）条形顶堆侧取(侧堆侧取）半门架式取料机料库（P-1型） 顶堆侧取（侧堆侧取）半门架式取料机料库，为中间带隔墙的条形全封闭结构，取料设备为半门架式刮板取料机，该料库除环保功能外，能大量节约占地，单位用地面积的储料能力可达普通料场的2~3倍。料场布置紧凑，缩短物流长度和周转时间，并且容易采暖，降低采暖成本，防冻效果明显。适用于原燃料种类繁多的钢铁企业一次料场和副原料场。应用范围：①新建钢铁企业用作一次料场和各种副原料场；②现有钢铁企业在产能提升和环保改造时特别适用。
（5）条形全门架式取料机料库（P-2型） 全门架式取料机料库为长条形全封闭结构，取料设备为门架式单刮板或双板取料机，与同形式的露天料场比，不节约占
地。在建材、化工、食品、轻工行业应用较广，其他行业应用较少。
（6）条形臂式斗轮堆取料机料库（R-2型） 条形臂式斗轮堆取料机料库采用全封闭结构，具有防风、防雨、节能、减低损耗、环保等优点。但不节约用地，相同储料能力时的占地和普通矩形露天料场相同。由于占地较大，采暖困难，防冻能力较差。广泛应用于矿、焦、煤和各种副原料等各种原燃料的存储和混匀作业。适用范围：①普通矩形料场不进行大规模改造，只进行环保封闭时适用；②南方沿海地区钢铁企业新建大型综合原料场，占地面积不受限制，仅考虑防风、防雨、节能、减低损耗、防冻时适用。
（7）周边带挡墙顶堆侧取圆形料库（C-1型） 周边带挡墙顶堆侧取圆形料库，为料场周围带挡墙的室内圆形料库，为全封闭结构，采用悬臂堆料机和悬臂刮板取料机进行堆取料机作业。具有防风、防雨、节能、减低损耗、防冻、环保、节约用地等优点，单位用地面积的储料能力可达普通料场的1.5倍，但料库分堆将大大降低储料能力。适用范围：①钢铁企业矿粉、焦炭等单一品种用量大时适用；②钢铁企业焦化、自备电厂、煤粉制备等作业储煤时适用；③火电、化工、码头等行业用煤品种少、用量大时适用。
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